Модернизация существующих конструкций арматуры высокого давления

Новости

28.12.2022 - Выполнен ремонт сотовых уплотнений 1-9 ступеней ЦВД п/т ПТ-50-130/8 АО «Монди СЛПК»

07.12.2022 - На Ново-Иркутской ТЭЦ введен в эксплуатацию турбогенератор с модернизированным ЩКА

03.06.2020 - Выполнен ремонт надбандажных сотовых уплотнений ЦВД турбины Р-20/40-130/30 Казанской ТЭЦ-3

03.06.2020 - Выполнен ремонт надбандажных сотовых уплотнений ЦВД п/т Т-110-130 Набережночелнинской ТЭЦ

Все новости

Пути модернизации арматуры высокого давления

Обширный опыт, накопленный при эксплуатации и ремонте запорной и регулирующей арматуры во многих энергосистемах позволяет предложить ряд кардинальных мер, позволяющих исключить возникновение аварийных ситуаций, а именно:

Применение для изготовления наиболее ответственных деталей арматуры перспективных материалов
Модернизация существующих конструкций арматуры

Комплексное внедрение предложенных мероприятий для повышения эксплуатационной надежности узлов арматуры при выполнении ремонта арматуры позволит:

Обеспечить безаварийную и надежную работу запорной и регулирующей арматуры
Снизить эксплуатационные расходы, затраты на техническое обслуживание, а также сократить объемы ремонта арматуры за счет применения запасных частей с увеличенным сроком службы (по данным различных энергосистем, выход из строя арматуры, прошедшей модернизацию, сократился на 35-45%)
Повысить первоначальные потребительские свойства ремонтируемой арматуры и продлить межремонтный ресурс более чем в два раза.

Замена штоков и шпинделей к вентилям и задвижкам запорной арматуры

Предлагается замена штоков и шпинделей к вентилям и задвижкам запорной арматуры типоразмеров Dy=10÷450, изготовленных из сталей имеющих низкую коррозионную и эрозионную стойкость (25Х2М1Ф, 38Х2МЮА) на детали из титановых или коррозионностойких жаропрочных сплавов.При изготовлении обойм, взамен традиционно применяемой стали 15Х1М1Ф, применяется жаропрочный коррозионностойкий хромоникелевый сплав типа ЭИ-961Ш.Сравнительные характеристики механических свойств указанных материалов при рабочей температуре приведены ниже в таблице. Анализ представленных данных показывает, что физико-механические свойства сплава ЭИ-961Ш превосходят традиционно используемые в энергетике (письмо АО «Фирма ОРГРЭС», исх. №113-35 от 10.07.2002 г.).
Данное техническое решение одобрено АО «Фирма ОРГРЭС» и включено в Руководство по ремонту арматуры высоких параметров (РД 153-34.1-39.603-99, 2000 г.).

Параметры при температуре 500 °С	Марка материала
Параметры при температуре 500 °С	15Х1М1Ф	ЭИ-961Ш
Предел прочности, кгс/мм²	47,0	60,0
Предел текучести, кгс/мм²	31,0	55,0
Относительное удлинение, %	19,0	15,0
Относительное сужение, %	76,0	70,0
Ударная вязкость, кгс/см²	12,0	12,0
Длительная прочность, кгс/мм²	21,0	30,0
Предел ползучести, кгс/мм²	12,0 (t=540°C)	20,0

Модернизация затвора задвижек высокого давления

Модернизация затвора задвижек Анализ отказов паровых задвижек показал, что обрывы шпинделей и деформация обойм – основные дефекты, приводящие к аварийной ситуации. Это свидетельствует с одной стороны о недостаточных прочностных характеристиках используемых материалов, с другой – о наличии конструктивных недостатков.
Предлагаемый НПП «АРМС» вариант модернизированного узла позволяет исключить применение крайне ненадежных подпружиненных фиксирующих штифтов и использовать дополнительную втулку, выполненную заодно с «мощными» пальцами, нижняя часть которых входит в пазы, профрезерованные на цилиндрической части тарелок. Данная конструкция при минимальной доработке обоймы и тарелок даёт возможность придать задвижке принципиально новые высокие потребительские качества.

Мероприятия для повышения эксплуатационной надежности узлов арматуры

1. Задвижки
	1.1	Шпиндель	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
	1.2	Тарелки	Сталь ЭИ-961Ш с азотированием уплотнительных поверхностей
	1.3	Седла	Сталь 12Х18Н10Т с наплавкой ЦН-6
	1.4	Обойма	Сталь ЭИ-961Ш
	1.5	Затвор	Замена подпружиненных штифтов стопорной втулкой
2. Регулирующие шиберные клапаны
	2.1	Шибер	Сталь ЭИ 961Ш с азотированием уплотнительных поверхностей (поверхностная твердость ≥86HRN15)
	2.2	Шток	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
	2.3	Резьбовая втулка	Оловянистая бронза БрОФ7-0,02 и БрОФ10-1
3. Клапаны поворотно – дисковые
	3.1	Стакан	Установка в стакане защитной рубашки из стали Х18
	3.2	Седло	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
	3.3	Золотник	Сталь ЭИ 961Ш с азотированием уплотнительной поверхности
	3.4	Шток	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
4. Клапаны впрыска игольчатые и плунжерные
	4.1	Шарнирное соединение штока и иглы	Замена жесткого соединения штока с иглой на шарнирное
	4.2	Шток, игла	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
	4.3	Седло	Сталь ЭИ-961Ш с азотированием
5. Регулирующие клапаны ПВД с поворотным цилиндрическим золотником
	5.1	Гильза	Сталь ЭИ-961Ш
	5.2	Золотник	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, кольцевые канавки на наружной рабочей поверхности. Обеспечение зазора между золотником и гильзой 0,15…0,20 мм на диаметр
6. Запорно-дроссельный клапан ПСБУ
	6.1	Шток	Сталь ЭИ-961Ш
	6.2	Игла	Сталь ЭИ-961Ш
	6.3	Седло	Сталь 12Х18Н10Т с наплавкой электродами ЦН-12
	6.4	Узел затвора	Обеспечение соосности иглы и седла
7. Клапаны впрыска поворотно-дисковые
		Диск (седло)	Сталь ЭИ-961Ш с азотированием
		Золотник, шток	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
8. Клапаны узла встроенных сепараторов
		Шибер, седло	Сталь ЭИ 961Ш с азотированием уплотнительной поверхности
		Шток	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав, термическое оксидирование поверхности или сталь ЭИ-961Ш с азотированием
9. Клапаны рециркуляции питательных насосов
		Золотник	Коррозионностойкий жаропрочный титановый сплав
		Седло	Сталь ЭИ-961Ш